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水泥凈漿流動(dòng)度試模(銅制)試驗(yàn)步驟
瀏覽次數(shù):9171更新日期:2014-09-01

水泥凈漿流動(dòng)度試模產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

36X60X60凈漿流動(dòng)度試模(截錐圓模 )根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范加工制作的新一代試模,做工精良,質(zhì)量過硬,價(jià)格合理。 水泥凈漿流動(dòng)度圓模,水泥凈漿圓模,凈漿流動(dòng)度模以及加工定做各種特殊試驗(yàn)?zāi)>咴摻劐F圓模是檢測(cè)水泥凈漿在添加外加劑(減水劑等化學(xué)原料)后粘稠流動(dòng)性能的試驗(yàn)器具,該試驗(yàn)?zāi)>邇?nèi)壁表面光滑,試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

1.上口直徑36mm,
2.下口直徑60mm,
3.高度為60mm,


水泥凈漿流動(dòng)度試模試驗(yàn)步驟   

1 將玻璃板放置在水平位置,用濕布將玻璃板,截錐圓模,攪拌器及攪拌鍋均勻擦過,使其表面濕而不帶水漬。 
2 將截錐圓模放在玻璃板的中央,并用濕布覆蓋待用。 
3 稱取水泥300g,倒入攪拌鍋內(nèi)。 
4 加入推薦摻量的外加劑及87g或105g水,攪拌3min。 
5 將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi),用刮刀刮平,將截錐圓模按垂直方面提起同時(shí)開啟秒表計(jì)時(shí),任水泥凈漿在玻璃板上流動(dòng),至30s,用直尺量取流淌部分互相垂直的兩個(gè)方向的zui大直徑,取平均值作為水泥凈漿流動(dòng)度。 
  
水泥凈漿流動(dòng)度試模結(jié)果表達(dá) 
1 表達(dá)凈漿流動(dòng)度時(shí),需注明用水量,所用水泥的標(biāo)號(hào)、名稱、型號(hào)及廠和外加劑摻量。 
2 試樣數(shù)量不應(yīng)少于三個(gè),結(jié)果取平均值,誤差為±5mm。

 


水泥凈漿流動(dòng)度試模要技術(shù)參數(shù):

1.上口直徑36mm,
2.下口直徑60mm,
3.高度為60mm,

建工部門制作立方體試塊,以測(cè)定混凝土抗壓強(qiáng)度。

凈漿流動(dòng)度圓錐試模凈漿流動(dòng)度模術(shù)參數(shù):
截錐圓模(水泥凈漿流動(dòng)度模):Ф36×Ф60×60
耐磨試模(風(fēng)蝕試模):150×150×30
砂子飽和面干試模:Φ38×Φ89×74
無側(cè)限試模(水穩(wěn)試模):Ф50、Ф100、Ф150
砂漿減水率試模:Φ70×Φ100×60
砂漿滲透試模:70×80×30
混凝土劈裂試模:Ф420×305×100
混凝土抗折試模:150×150×550
混凝土抗凍試模:100×100×400
混凝土彈性模量試模:150×150×300
混凝土試模:1503、1003、1003聯(lián)三
砂漿試模:70.73聯(lián)三
水泥軟練試模:40×40×160
飽水率(砌筑)試模:Ф100×25

 

水泥凈漿流動(dòng)度實(shí)驗(yàn);
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 通過實(shí)驗(yàn),觀察并分析外加劑摻量與水泥凈漿流動(dòng)度的關(guān)系,從而了解外加劑對(duì)水泥的重要影響。   

 二、實(shí)驗(yàn)原理  本次實(shí)驗(yàn)使用的外加劑為減水劑。

①減水劑的分類  根據(jù)減水劑減水及增強(qiáng)能力,分為普通減水劑(又稱塑化劑)及減水劑(又稱超塑化劑),并又分別分為一等品、合格品。  按組成材料,分為:(1)木質(zhì)素磺酸鹽類;(2)多環(huán)芳香族鹽類;(3)水溶性樹脂磺酸鹽類。普通減水劑宜用于日zui低氣溫5℃以上施工的混凝土。減水劑宜用于日zui低氣溫0℃以上施工的混凝土,并適用于制備大流動(dòng)性混凝土、高強(qiáng)混凝土以及蒸養(yǎng)混凝土。  目前市場(chǎng)上常用的幾種減水劑為:萘系減水劑,脂肪族減水劑,氨基超速高性能減水劑,減水激發(fā)劑,葡萄糖酸鈉,木質(zhì)素磺酸鈉,木質(zhì)素磺酸該,膨脹劑等。  

②減水劑的發(fā)展歷程1  20世紀(jì)30年代,人們發(fā)現(xiàn)在混凝土中摻入亞硫酸鹽紙漿廢液之后,能改善拌合物的和易性,強(qiáng)度和耐久性也能得到提高。1935年,美國(guó)的E.W.Scripture首先研制成以木質(zhì)素磺酸鹽為主要成分的減水劑,1937年獲得。20世紀(jì)50年代,在美國(guó)滑?;炷?、大壩混凝土和冬季施工混凝土中已大量使用。1962年日本花石王石堿公司服部健一等,首先研制成以β-萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽為主要成分的減水劑,簡(jiǎn)稱萘系減水劑。隨后,1964年聯(lián)邦德國(guó)研究成功磺化三聚氰胺甲醛樹脂減水劑,德國(guó)由此發(fā)明了流態(tài)混凝土。  減水劑的應(yīng)用成為繼鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土之后,混凝土發(fā)展*三次重大突破。20世紀(jì)90年代初,美國(guó)提出高性能混凝土(HPC)的概念,及要求混凝土有高強(qiáng)度、高流動(dòng)性、高耐久性等性能。高性能混凝土對(duì)減水劑提出了更高的要求,一些新型減水劑得到了迅速的開發(fā)和應(yīng)用,如聚羧酸系、氫基磺酸系減水劑。  ③減水劑和水泥粒子相互作用的理論基礎(chǔ) 減水劑的主要作用為:在混凝土配合比不變時(shí)顯著提高其新拌工作性;在混凝土新拌工作性和水泥用量不變時(shí),減少用水量,降低水灰比,從而提高混凝土的強(qiáng)度;保持混凝土新拌工作性和強(qiáng)度不變時(shí),節(jié)約水泥用量,降低混凝土的成本。  減水劑和水泥粒子相互作用的理論基礎(chǔ)為:作為水泥粒子分散劑的普通減水劑和減水劑,它們大都是高分子表面活性劑。  對(duì)于新拌混凝土,可看作由固體顆粒(包括:膠凝材料和集料)、溶劑(水)和溶質(zhì)(化學(xué)外加劑),所構(gòu)成的溶液體系。  當(dāng)減水劑作為溶質(zhì)時(shí),由于其自身為高分子表面活性劑,因此具有在固-液界面上吸附,并降低固-液界面張力的趨勢(shì)。研究表明:減水劑在水泥粒子上的吸附是自由能降低的過程,因此,減水劑在水泥粒子上的吸附在熱力學(xué)上是成立的。   

 三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容  選用P.O42.5水泥300g, 水87g ,減水劑(萘系FDN-A)摻量不同,分別測(cè)定水泥凈漿流動(dòng)度。畫出減水劑摻量與凈漿流動(dòng)度之間的關(guān)系曲線,并進(jìn)行分析。   四、實(shí)驗(yàn)步驟  1. 稱取PO42.5水泥300g,自來水87g。根據(jù)自己組的情況選用減水劑。 2. 將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi),并加入液態(tài)萘系減水劑。  3. 將拌和好的水泥凈漿注入截錐圓模,刮平,提起,一段時(shí)間后測(cè)量相互垂直的兩直徑并平均,作為本組凈漿的流動(dòng)度。  4.綜合各個(gè)組的結(jié)果,以減水劑的摻量為橫坐標(biāo),流動(dòng)度為縱坐標(biāo)作圖。畫出減水劑摻量與凈漿流動(dòng)度之間的關(guān)系曲線并進(jìn)行分析。

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