混凝土振動臺用途;
混凝土振動臺適用于試驗室,現(xiàn)場工地作試件成型和預(yù)制構(gòu)件震實各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實成型。振動臺符合GB/T13309,IEC68-2-6(FC)等國家標(biāo)準(zhǔn)。
混凝土振動臺簡介;
振動臺又稱振動激勵器或振動發(fā)生器。它是一種利用電動、電液壓、壓電或其他原理獲得機(jī)械振動的裝置。其原理是將激勵信號輸入一個置于磁場中的線圈,來驅(qū)動和線圈相聯(lián)的工作臺。電動式振動臺主要用于10Hz以上的振動測量,zui大可激發(fā)200N的壓力。在20Hz以下的頻率范圍,常使用電液壓式振動臺,這時振勸信號的性質(zhì)由電伺服系統(tǒng)控制。液壓驅(qū)動系統(tǒng)可以給出較大的位移和沖擊力。振動臺可以用于加速度計的校準(zhǔn),也可用于電聲器件的振動性能測和其聳的振動試驗。對于不同的測試物和技術(shù)指標(biāo),應(yīng)注意選用不同結(jié)構(gòu)和激勵范圍的振動臺。
混凝土振動臺工作原理
混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機(jī) 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
混凝土振動臺技術(shù)參數(shù);
1、電源電壓:380V
2、磁盤電壓:36V
3、振幅:0.5±0.2㎜
4、振動器功率:1.1Kw
5、振動頻率:2860次/分
6、臺面尺寸:500*500mm型;800*800 mm型;1000*1000mm型
混凝土振動臺使用前檢查 ;
1、檢查隔振機(jī)構(gòu)位置;讓振動臺的磁鋼處于合理位置;
2、檢查控制儀信號激勵輸出線是否可靠連接;
3、如果作水平試驗,按照設(shè)備的使用說明書相關(guān)內(nèi)容將臺體翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)并作相應(yīng)的檢查;
混凝土振動臺安裝方法;
1 吊運(yùn):
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔,為起吊孔,整機(jī)運(yùn)輸時,采用底架兩側(cè)面四只起吊孔,作為整機(jī)運(yùn)輸用。在拆卸臺面時,采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔,應(yīng)先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi),將臺面提高約5cm,使活動臺面與底架下的定位銷脫離后,方可吊運(yùn)臺面。
2 安裝:
振動臺在安裝前應(yīng)先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層,在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前,將硬性橡膠填入底架上部,臺面與底架安裝入座后,發(fā)現(xiàn)臺面四角不平,可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
混凝土振動臺使用操作方法;
1、 振動臺安裝前,應(yīng)先打好基礎(chǔ),打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,然后安裝, 安裝時固定螺栓必須擰緊。
2、 振動臺安裝完畢試車前,先開車3—5分鐘后停車,對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查,若松動須擰緊后方可使用。
3、 振動臺布振實過程中,混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上,所需振實的制品放置要與臺面對稱,使負(fù)荷平衡,振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。
4、 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑,延長振動器的使用壽命。
5、振動臺應(yīng)有可靠的接地線,確保安全。
6、振動臺使用前需試車,先開車空載3~5min,停車擰緊全部緊固零件,反復(fù)2~3次,才能正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
7、 振動臺在使用中,混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上,試模的放置必須與臺面的中心線相對稱,使負(fù)載平衡。
8、振動電機(jī)應(yīng)有良好的可靠的地線。
9、振動臺在過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常,應(yīng)立即停止使用,拔去電源全面檢查緊固零件是否松動,必要時要檢查振動電機(jī)內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞,擰緊松動零件,調(diào)換損壞零件。
10、使用完畢后,關(guān)掉電源,將振動臺面清洗干凈。
混凝土振動臺注意事項;
1. 在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查機(jī)器是否正常,如有故障應(yīng)立即斷開電源查找原因。
2. 振動臺在振實過程中,混凝土試件必須緊固在振動臺上。
3. 所需振實試件應(yīng)相對稱地放置在臺面上,使負(fù)荷平衡。
4. 在每次用畢后,及時斷開電源,隨即將振動臺上(臺面及架臺)的殘留水泥清除干凈。
5. 振動臺軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑,延長振動臺的使用壽命。
6. 振動臺應(yīng)有可靠的接地線,確保安全。
7. 在搬移振動臺時必須斷開電源,切勿摔砸。
混凝土振動臺振動試驗的目的;
在于確定所設(shè)計、的機(jī)器、構(gòu)件在運(yùn)輸和使用過程中承受外來振動臺或者自身產(chǎn)生的振動而不到破壞,并發(fā)揮其性能、達(dá)到能預(yù)定壽命的可靠性。隨著對產(chǎn)品,產(chǎn)其是航空航天產(chǎn)品可靠性要求的提高,作為可靠性試驗關(guān)鍵設(shè)備的振動試驗系統(tǒng)的發(fā)展顯得越來越重要。
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